مطالب
دان و خوراک طیور

دان و خوراک طیور



  • ۱۳۹۶/۰۵/۱۵ ۱۰:۲۶:۴۹
  • ۲۴۳۳


اطلاعات مفید راجع به دان و خوراک طیور را در اینجا بخوانید.

1- همیشه بیشترین هزینه های واحدهای پرورش جوجه های گوشتی مربوط به دان و خوراک طیور است.

2- مهم ترین نکته در تهیه جیره برای سنین مختلف مواد اولیه جوجه، توجه به میزان احتیاجات انرژی و پروتئین در سن مورد نظر و برآورده ساختن احتیاجات آن توسط ترکیب مواد اولیه است.

3- همواره لازم است در بالانس جیره به نسبت میزان انرژی و تمام مواد مغذی دقت شده و با تغییر میزان انرژی نسب رعایت شود زیرا طیور تنها به میزان تأمین مورد نیاز دان مصرف می کنند.

4- محل ذخیره و زمان ذخیره مواد اولیه دان بسیار مهم است چرا که تمام مواد اولیه در یک زمان و با یک نسبت در دان کاربرد ندارند. از آنجاییکه عامل مؤثر بر رشد کپکها طی دوره ذخیره سازی غلات حرارت و رطوبت محیط است ، لذا کاهش رطوبت نسبی هوای انبار به پایین تر 15 درصد و کاهش دما تا حد امکان (کمتر از 25 درجه سانتیگراد) بنا به شرایط بهترین حالت ممکن جهت جلوگیری از رشد قارچ ها است. استفاده از اسیدهای عالی نیز در این راستا مؤثر است.

5- توجه به آسیاب و اندازه ذرت تولیدی مهم است. چنانچه ذرات درشت تر از حد استاندارد در دان موجود باشد احتمال پارگی توری وجود دارد. همچنین فرسودگی چکشها باعث جلوگیری از شکسته شدن دانه ها و پودر کردن آن ها می شود.

6- استفاده از چربی های گیاهی علاوه بر تأمین انرژی دان، باعث چسبیدن اجزاء ریز مغذی به ذرات درشت دان و جلوگیری از پراکنش و هدر رفتن آن ها می شود.

7- عدم رعایت استفاده از منابع پروتئینی با کیفیت بالا، سبب ایجاد استرس متابولیکی، صرف انرژی زیاد و ایجاد رطوبت در بستر می شود.

8- نسبت میان اسیدهای آمینه تأمین شده از طریق دان و خوراک طیور بسیار مهم است. مثلاً نسبت میان متیونین و سیستئین و یا نسبت بین آرژنین و لیزین که بر حفاظت پرنده در استرس گرمایی وآلودگیهای باکتریایی مؤثر است.

9- ذخیره طولانی مدت مواد اولیه باعث فساد آنها و تأثیر منفی بر روی عملکرد خواهد شد .دان آماده ، فسادپذیری بیشتری نسبت به مواد اولیه مخلوط نشده دارد، بنابراین لازم است به اندازه مصرف روزانه دان ساخته شود.

 

شکل فیزیکی خوراک:

کیفیت جیره های پلت سبب بهبود افزایش وزن و بازده خوراک می گردد. نخستین بار در سال 1937 محققانی اعلام کردند که شکل پلت خوراک بهتر از خوراک آردی است. از طریق پلت چگالی حجمی جیره افزایش می یابد. و امکان تحمیل تناژ بالاتر حمل و نقل را فراهم می کند. یکی از مبانی تعیین کیفیت پلت سطح مازاد خوراک پودر شده در هنگام پلت است. تحقیقات نشان می دهد که جیره های پلت سبب کاهش زمان خوراک خوردن جوجه های گوشتی و در نتیجه کاهش مصرف انرژی طی مصرف خوراک میگردد.


دیدگاه ها

ارسال نظر


اگر تصویر خوانا نیست اینجا کلیک کنید
همزمان با تأیید انتشار نظر من، به من اطلاع داده شود.
* نظر هایی كه حاوی توهین است، منتشر نمی شود.
* لطفا از نوشتن نظر های خود به صورت حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.


پرشین ابزار دقیق باتجربه چندین سال در زمینه فروش تجهیزات ابزار دقیق با معروف ترین برندها که دارای بالاترین کیفیت ها و مناسب ترین قیمت ها است فعالیت می کند و توانسته سهم خوبی از بازار ابزار تجهیزات اندازه گیری را به خود اختصاص دهد. ابزار دقیق با کمک ابزاری مانند فلومتر، روتامتر، لول ترانسمیتر، فلو سوئیچ، لول سوئیچ، شیربرقی، سنسور فشار، گیج فشار یا مانومتر و ... پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار و جریان را اندازه گیری می کند.

در اندازه گیری مقدار یک کمیت با یک استاندارد مشخص مقایسه می شود و نتیجه به دست آمده به صورت عدد نمایش داده می شود. حال در صنعت برای اندازه گیری کمیت های مختلف مانند دما، فشار و جریان با تجهیزات ابزار دقیق اندازه گیری می کنیم. تجهیزات به 4  گروه عمده تقسیم می شوند:

  1. تجهیزاتی که فقط اندازه گیری کرده و روی نمایش گر خود نشان می دهد.
  2. تجهیزاتی که اندازه گیری می کنند و عدد به دست آمده را ثبت می کنند.
  3. ابزارهایی که این کمیت ها را کنترل می کند.
  4. ابزارهایی که هر سه وظیفه کنترل، ثبت و نمایش را انجام می دهد.

معرفی سیستم ها و تجهیزات ابزار دقیق

تجهیزات ابزار دقیق را می توان با کمک یک مثال ساده بیان کرد. فرض کنید در سیستم تنظیم خودکار سوخت موتور، ترانسمیتر فشارو سنسور سرعت وضعیت موتور را مورد بازبینی قرار می دهد. اطلاعات بدست آمده از طریق این سنسورها به وسیله یک پردازنده مانند شیربرقی به سیگنال های الکتریکی تبدیل می شود و نهایت برای کنترل موتور وظایف مربوطه را انجام می دهد.

انواع فرآیند های کنترل

یکی از روش های انتخاب تجهیزات ابزار دقیق تشخیص این است که دقیقاً چه هدفی دارید و باید ماهیت فرآیند مشخص شود. آیا شما قصد دارید فشار، دما، سطح یا جریان را اندازه بگیرید. هرکدام از این کمیت ها ابزار متفاوتی را دارد که در ادامه با انواع آنها آشنا خواهید شد.

ابزار اندازه گیری دما

از این ابزارها در صنعت بسیار استفاده می شود به عنوان مثال در صنعت پزشکی، دارویی، صنعتی و ... برای اندازه گیری میزان سردی و گرمی یک جسم و مشخص کردن میزان دما از این ابزارها استفاده می کند که به دو دسته کلی ترمومتر و ترموکوپل دسته بندی می شود.

ابزار اندازه گیری فشار

ازنظر فیزیکی فشار مقدار نیرویی است که به سطح وارد می شود. حال میزان فشار وارد شده بر جسم، مایع یا سیال بسیار اهمیت دارد به همین دلیل برای اندازه گیری آن از روش و تجهیزات مختلفی استفاده می شود. فشاری که از در لوله و اتصالات در جریان است در صورتی که تحت کنترل و محدوده مشخص باشد مشکلی پیش نمی آید که این نظارت و کنترل را می توان به کمک فشار سنج ها که به آنها گیج فشار یا مانومتر می گویند انجام داد.

ابزار اندازه گیری جریان یا فلو

میزان جریان عبوری از یک سطح در یک زمان مشخص جریان یا دبی گفته می شود که میزان آن بر اساس حجم، لیتر یا جرم قابل محاسبه است. برای محاسبه فلو از ابزارهای مختلفی مانند فلومتر، فلو سوئیچ، روتامتر استفاده می کنند.

ابزار اندازه گیری سطح

سطح یکی از پارامتر هایی است که کنترل آن در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است و در صوت رد شدن از سطح مورد نظر ممکن است پیامدهای جبران ناپذیری داشته باشد. لول ترانسیمتر یکی از ابزار هایی است که خروجی الکتریکی متناسب با سطح را ایجاد میکند و بعد از رسیدن به سطح مورد نظر خروجی مورد نظر را نمایش میدهد. از ترانسمیتر ها در اندازه گیری سطح مخزن های مختلف استفاده میشود.